金屬電導(dǎo)率的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 35392-2017 無損檢測(cè) 電導(dǎo)率電磁（渦流）測(cè)定方法

GB/T 12966-2008 鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法

德國(guó)ZAPPITEC澤普12Z型渦流金屬電導(dǎo)率儀 的測(cè)試方法：

一是用傳統(tǒng)的電橋法，將金屬材料拉絲并截取規(guī)定的一段，然后搭橋測(cè)試其導(dǎo)電率，該方法因?yàn)椴僮鞣爆崳馁M(fèi)人力和時(shí)間，精度也無法保證，因此在實(shí)踐中可行性不大。此方法也并未被現(xiàn)行國(guó)標(biāo)所采用。

二是用儀器測(cè)量， 即渦流電導(dǎo)率儀。該儀器是應(yīng)用渦流檢測(cè)原理，依據(jù)電工行業(yè)的工件導(dǎo)電率要求而專門設(shè)計(jì)，用來測(cè)量有色金屬電導(dǎo)率的無損檢測(cè)儀器。 用渦流導(dǎo)電儀測(cè)試金屬導(dǎo)電率的方法簡(jiǎn)便易行，便于企業(yè)及研究機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)線、外部質(zhì)檢使用， 該方法在導(dǎo)電率測(cè)試國(guó)標(biāo)中有明確說明。

12Z型渦流電導(dǎo)率儀

一、原理 當(dāng)載有交變電流的線圈（也稱探頭）接近導(dǎo)電材料表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)H1，由于線圈交變磁場(chǎng)的作用，在材料表面和近表面感應(yīng)出旋渦狀電流，此電 流即為渦流。材料中的渦流又產(chǎn)生 自己的磁場(chǎng)H2反作用于線圈，這種 反作用的大小與材料表面和近表面 的導(dǎo)電率有關(guān)。通過渦流導(dǎo)電儀可 直接檢測(cè)出非鐵磁性導(dǎo)電材料的導(dǎo) 電率。

二、渦流檢測(cè)基本方式和特點(diǎn)

1、外通過式：用于線材、管、棒的高速、大批自動(dòng)化檢測(cè)。

2、內(nèi)通過式：孔、管道內(nèi)壁的在役檢測(cè)。

3、放置式：靈敏度高，用于局部檢測(cè)和非規(guī)則工作檢測(cè)。

德國(guó)ZAPPITEC澤普12Z型渦流金屬電導(dǎo)率儀 特點(diǎn)：

%IACS 直接度數(shù)

10毫米直徑（8毫米可選）傳感器

可以進(jìn)行非接觸式測(cè)量

自動(dòng)溫度補(bǔ)償

4xAA電池提供約100小時(shí)的操作

易于操作

提升補(bǔ)償和讀數(shù)

高分辨率LCD顯示屏

電池狀態(tài)顯示在顯示屏上

四、產(chǎn)品規(guī)格

五、應(yīng)用

1、合金分選

電導(dǎo)率與材料和溫度等有關(guān)，合金的成分不同，電導(dǎo)率會(huì)不同。

2、8mm銅棒(7.5mm傳感器)的電導(dǎo)率測(cè)量

銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)，紫銅棒(較高的銅含量)。 黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點(diǎn)為934~967度。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、qiang炮的彈殼等。含鋅量不同，也會(huì)有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會(huì)呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會(huì)呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音*，因此東方的鑼、鈸、鈴、號(hào)等樂器，還有西方的銅管樂器都是用黃銅制作的。此外銅棒還用于，機(jī)械電器、通訊、電子產(chǎn)品，紫銅棒主要用于電器開關(guān)。

3、熱處理驗(yàn)證

經(jīng)過熱處理的合金，測(cè)試其電導(dǎo)率如果在規(guī)定范圍內(nèi)，可以間接評(píng)價(jià)其硬度合不合格。如果測(cè)試值超出了規(guī)定的范圍，則需要做硬度補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，并以實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步分析。行業(yè)：機(jī)械加工領(lǐng)域，鋁合金的熱處理。

4、金屬純度評(píng)估

金屬含有雜質(zhì)，導(dǎo)電性能不一樣，故電導(dǎo)率不一樣。典當(dāng)業(yè)、珠寶業(yè)、銀行業(yè)、珠寶檢測(cè)中心、礦業(yè)、貴金屬回收、貴金屬材料研究實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。

5、原材料或成品的質(zhì)量控制

電導(dǎo)率不同，對(duì)應(yīng)的原材料和成品的質(zhì)量等級(jí)不同。

6、涂層厚度評(píng)價(jià)

涂層厚度的不同，導(dǎo)致，探頭離金屬試樣的接觸距離不同，從而導(dǎo)致，電導(dǎo)率的不同。電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工。

7、銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導(dǎo)率測(cè)試

8、測(cè)試材料電阻率

9、在航空航天和汽車工業(yè)中，監(jiān)控?zé)崽幚磉^程，鍛鋁合金的強(qiáng)度和硬度

9、飛機(jī)熱損傷

準(zhǔn)確的確定飛機(jī)結(jié)構(gòu)熱損傷的部位和范圍是保證飛機(jī)正常維護(hù)和運(yùn)行安全的前提。飛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料是鋁合金材料，它們?cè)跓釗p傷過程中，組織及性能會(huì)隨熱損傷溫度、冷卻時(shí)間等一系列變化，往往會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率發(fā)生變化，這種類似于對(duì)合金進(jìn)行熱處理，從而引起其機(jī)構(gòu)材料性能的變化，故可以通過測(cè)量電導(dǎo)率來監(jiān)控?zé)釗p傷的狀態(tài)。

 一、金屬材料導(dǎo)電率測(cè)試儀的應(yīng)用領(lǐng)域

銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導(dǎo)率測(cè)試
測(cè)試材料電阻率
鋁陽(yáng)極氧化之前電導(dǎo)率檢驗(yàn)
檢驗(yàn)材料純度等級(jí)和廢料分選
在航空航天和汽車工業(yè)中，監(jiān)控?zé)崽幚磉^程，鍛鋁合金的強(qiáng)度和硬度

二、航天、航空行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測(cè)技術(shù)已廣泛用于航天、航空領(lǐng)域中金屬構(gòu)件的檢測(cè)。為了確保飛機(jī)的飛行安全，必須對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行定期在役檢測(cè)。渦流技術(shù)通常用于檢測(cè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機(jī)的多層結(jié)構(gòu)、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，同時(shí)用于檢測(cè)機(jī)翼連接焊縫的缺陷等。檢測(cè)中能有效抑制探頭晃動(dòng)、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號(hào)。金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)可用于上述部件應(yīng)力集中部位或早期損傷的診斷

三、電力、石化行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測(cè)技術(shù)用于電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領(lǐng)域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測(cè)。對(duì)管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測(cè)中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號(hào)。此外，渦流法還用于汽輪機(jī)大軸中心孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測(cè)；聲脈沖檢測(cè)技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測(cè)；金屬磁記憶技術(shù)用于在役設(shè)備鐵磁性零件早期損傷的診斷。

四、冶金、機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測(cè)技術(shù)用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時(shí)兼顧長(zhǎng)通傷、緩變傷等長(zhǎng)缺陷和短小缺陷（如通孔）；能夠有效抑制管道在線、離線檢測(cè)時(shí)的某些干擾信號(hào)（如材質(zhì)不均、晃動(dòng)等），對(duì)金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測(cè)都具有較高的靈敏度；還可用于機(jī)械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)評(píng)價(jià)，硬度測(cè)量等。

五、核能、軍工
渦流檢測(cè)技術(shù)用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測(cè)；用于軍工兵器的炮筒、dao彈發(fā)射架、pao彈底座、彈殼，戰(zhàn)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測(cè)；金屬磁記憶技術(shù)用于裝甲車、艦艇等金屬結(jié)構(gòu)件的早期診斷；低頻電磁場(chǎng)、漏磁技術(shù)用于甲板、儲(chǔ)油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制。